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												Nastro biadesivo 3M VHB serie LSE-110WF 1150 mm x 33 m x 1,1 mm colore bianco
3.781,80 €3.781,80 €× - 
												
													
												
												
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												Nastro biadesivo transfer con supporto 3M 7959MP 610 mm x 910 mm x 0,225 mm 100 fogli
1.363,11 €1.363,11 €× - 
												
													
												
												
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												Nastro biadesivo trasparente in schiuma acrilica 3M VHB 4918F 285 mm x 16,5 m x 2 mm
1.172,50 €1.172,50 €× - 
												
													
												
												
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												Nastro biadesivo schiuma acrilica conformabile 3M VHB 4991F 1200 mm x 16,5 m - 2,2 mm
3.850,00 €3.850,00 €× - 
												
													
												
												Nastro Adesivo sigillante extreme sealing tape 3M 4411N 609 mm x 33 m x 1 mm opalino bianco
1.669,45 €1.669,45 €× - 
												
													
												
												
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Adesivi strutturali Scotch Weld
		Quando parliamo di adesivi strutturali ci riferiamo ad adesivi principalmente a base di resine acriliche modificate, poliuretaniche o epossidiche, in grado di sopportare grandi sforzi meccanici e di sostituire i tradizionali metodi di giunzione con notevoli vantaggi tecnologici.
Perché utilizzare un adesivo strutturale?
Gli adesivi strutturali 3M Scotch-Weld™ sono progettati per aiutare a realizzare prodotti sempre più leggeri e di design, oltrepassando i limiti del fissaggio meccanico, con notevoli vantaggi nella progettazione e costruzione del prodotto finito:
- Libertà di Design: miglioramento dell’estetica, riduzione di peso e rumore, resistenza alla corrosione e alla fatica.
 - Efficienza del processo: possibilità di velocizzare e semplificare il processo di produzione.
 - Basso odore: migliora il tuo ambiente di lavoro con i nuovi adesivi strutturali acrilici a basso odore.
 - Dosaggio: possibilità di dispensare l’adesivo in modo manuale oppure con dispenser automatico.
 
Alcune considerazioni sulla scelta dell’adesivo giusto
- Assemblaggio: quale tipo di fissaggio è richiesto? Quali sono le esigenze di prestazioni complessive necessarie (flessibilità, elevata resistenza alla pelatura, ecc.)?
 - Substrato: quali sono i materiali che devono essere incollati? È importante considerare le condizioni superficiali di ogni materiale.
 - Processo di incollaggio: qual è l’attuale processo di produzione? La soluzione trovata deve adattarsi all’attuale processo/attrezzatura utilizzata oppure può essere fatta qualche modifica? Quali sono le diverse fasi e quanto veloci devono essere? In qualsiasi momento, potrebbe essere necessario riposizionare il giunto incollato? Se si, perché e quando? C’è qualche restrizione ambientale, regolatoria o di sicurezza ambientale?
 - Utilizzatore finale: come e dove verrà utilizzato il prodotto finito? Il prodotto incollato sarà sottoposto a condizioni ambientali avverse (UV, sostanze chimiche, elevata umidità, temperature molto alte o basse)?
 - Costi: è possibile ottimizzare il processo produttivo (manodopera, riduzione delle fasi di processo, materiali, flusso di lavoro, ecc)?
 
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